2019年4月11—12日，第五届中国国际风电复合材料高峰论坛（CWPC2019）于中国重庆隆重召开。在大会专题二：精雕细琢 巧夺天工——“智能设计、智慧制造”中，Plataine Ltd.全球副总裁Yoav Boazy作了题为《基于工业互联网及人工智能的风电叶片智能制造——降本成效》的精彩演讲。
以下为演讲实录：
大家下午好，这是我第一次参加在中国举行的国际风电高峰论坛，非常高兴能够来到这里，我也很吃惊，这个会议的规模很大，主题非常丰富多彩，整个会议非常的精彩，感谢会议主办方，能够充分的安排好会议，我们也希望作为一家公司，能够对这次会议有所贡献。
回顾风力发电叶片历史，第一次有记录的风力发电叶片设备，是出现在公元二世纪一个生活在埃及的希腊人发明的，在当时埃及被罗马人统治，花了很长的时间修建了这样的设备，它能够驱动一个乐器，这是第一个有记载的风力启动设备。
12世纪垂直风力发电在欧洲出现，在农场或者农田里面，这样的风力发电已经成为历史的遗迹。这是第一个电力风力发电机，它有十米长、十米宽，外面覆盖像纤维一样的物质，是一个苏格兰的专家发明，提供电力给他自己的度假屋。一年之后，在美国第一代风力发电机出现了，也是为了提供电力满足家庭需求，这样的工作持续了20年，我们在不断研发出更好的电池，更好的储能设备。
从古代进入到现代，当今社会整个行业趋势，能量的消耗，能源的消耗在未来几年会达到80GW左右，预期的年收会达到66—67亿欧元，也就是从现在开始到往后的五年时间。更长的叶片能够带来更大的效率，对此各位都非常熟悉。而且还可以看到风力发电的能力和水平，这是我们最近看到的一个报告，在2017年总风力发电能力达到540G瓦，中国已经远远领先于世界上其他国家，中国几乎占据了全世界市场的40%，这是令人非常震惊的，中国的政府，还有中国风力发电行业正在拥抱新的技术，正在走向世界，不仅是在制造业方面，而且是在研究方面，中国都在走向世界，看上去一切都很美好，需求巨大，市场发展很快，收入不断的增加。
但是对我们来说，生活很艰难。为什么要这样说呢？因为我们看到每年在需求方面两位数的增长，整个市场还是竞争非常激烈。制造商的成本增长，他们的利润也不高，年报平均净利润只有3%—7%，很遗憾，他们的净利润不高，所以他们降低成本。如果我现在告诉你，我可以帮你节约原材料的3%或者8%怎么样？
在之前我给大家介绍一些理念，关于我们的思维方式，还有我们的一个运作方式。我们是一家软件公司，通常来说给我们一些数据，我们会给您提供一个可视化的仪表盘，你可以了解很多信息。这是在巴黎市中心的一张地图，有很多信息包含在这张数码图里面，有警车的位置，交通堵塞等信息，比如要从A点到B点，看这副图肯定让我的头脑非常混乱，我会想到没有这样的图反而更好。所以我们需要去了解街道怎么走？有没有捷径？怎么样往左转，走多久往左转？最后才能从A点到B点。
如果有这么一张图会怎么样？这是一个非常好的数字辅助系统，我们信任他们，这些数字化辅助系统告诉你去哪里？就像蓝色的箭头一样，就像有人牵着你的手带着你从A点到B点，这是数字化的助手，能够给你提供实时信息，直接让你获得相应的建议，这就是我们的理念，我们把这个引入到制造业中去，这就是我们所做的一个完全互联互通的数字化工厂。每一家工厂的厂房里都有这样的情景，我们很快把这些工厂不同的部门，不同的部分连接起来，能够给他们提供警报，给他们提供指导，通过制造的流程，来让他们的效率更高，同时也带来更多的益处，给我们的业主。我们有所有相关的这些热门词汇，都包含在我们公司里面中，比如致力于工业4.0智慧工厂，包括工业化物联网、互联互通，人工智能解决方案，致力于将整个流程优化，能够把任何电脑，任何机器，任何解决方案数字化进行连接。同时我们的理念就是要改善您的制造流程，降低您的成本。
我们有一些例子：哪一台机器负责什么工作？哪个机器在运作，如果要是出现了故障，马上会响起警报，是出现了瓶颈还是工人没有及时处理问题？在生产车间会发生任何事情。我们应该在它发生之前，就可以先发制人把这个问题解决了。整个的辅助体系是在云上的，所以说对IT人员来说压力很小，所有维护工作都是由我们来做。这是我们的一些客户，很多我们的客户都是来自于航空航天领域，在这个领域工作了很长时间之后，我们会说，好的风力发电的叶片就像是飞机的机翼一样。我们还有很多的合作伙伴，每隔两年时间，我们都可以得到各种各样的奖项，2018最佳实践创新奖，2016工业合成材料奖等等。怎样帮助客户创造价值呢？我们能够带来一个优化的切割解决方案，提高产品原材料产出，所有东西都能实现优化，实现材料追溯性，保证原材料的追溯性和效率，可以将销售商和客户进行无缝连接。
挑战在哪里？首先降低成本是很重要，可以提高原材料的应用，提供反应的时间，包括提供新的设计和修复，包括复杂的包装，包括进行切割和连接的过程，你这是多层切割情况下，会给你提供更好的优化方案。我们已经有一个连接，这种连接就像我所说的一样，可以把任何的东西实现数字化，可以把你工厂里任何的数字化东西联系可以，可以是蓝牙，可以是各种各样的传感器。公司的管理人间，也可以连接ERP，连接的同时，也能够收集数据，现在我们有一个数字化的双胞胎计划，或者叫做数字化的连接器，能够了解行业发生的一切。最终所有在产品线上流动的东西，通过各种各样的技术，以不同用户的案例，来协助我们应对各种的问题，包括一个切割玻璃纤维或者是碳纤维的材料切割卷滚等等。包括产品库存的管理，包括货架的管理，包括追溯工作订单的处理，我们软件的设定方式，可以把自己用的软件和数字化的东西，跟我们连接起来，可以现在使用，也可以稍候使用，也可以在这个工厂，也可以在另外工厂使用，取决于你觉得哪一个生产更相关，你就可以把软件用在和生产更相关的关系。这个软件非常简单，我们收集数据，分析优化，采取行动。优化切割机床的计划，包括进行一个因果分析。产生一个优化的切割计划，能够自动去捕捉最新的几何形状，自动进行切割和处理，满足订单需求。从工程设计到运作都进行一个可追溯性，没有人工的干预，我们是全自动的没有人工的介入。
我们非常关注客户需求，通过ERP获得，库存是从MIS获得，我们也分析生产车间流程，包括任何的局限，包括工人换班的情况，会告诉员工，应该处理哪些订单？使用什么样的原材料？使用什么样的机床和设备？同时我们也会维护信息，出现任何问题，会及时发出一个预警。还有一些例子，更生动一些。这是一个分段线套的工作，在一些环境下，软件对有些人来谈说了，人们无法区分不同的设备，人们可能觉得工作使用这个设备很麻烦，不太友好。现在我们在考量的就是，还在维持以前的工作范式。
另外一个例子，是一个织物动态滚的优化例子，怎么样处理这些动态滚？这是使用优化进行动态滚的一个工作，左手边怎么样把16卷的材料进行分析呢？能够将总的短卷降低50%，我们实现无纸化办公，提供面板没有问题，所有在工厂里的人，都会获得具体的信息。他们只是收到和自己工作相关的信息，经理可以看到全局，可以了解到整个工厂，整个车间包括警报，包括工人实时状况，与此同时呢，在切割方面工作的工作，只看到和自己切割相关的工作，他需要用什么样的机床，需要什么样的切割机器，他只能看到这些信息，这是非常多层非常清晰的，让所有人获得他需要的信息。不会让人们感觉到困惑，也不会造成数据的泄密。而且信息是很重要的，给各自职位的人给他们提供相关的信息。
我们进行一个追溯，比如对这个树脂的容器进行一个追溯，所有的东西都很快就会就位，我们和很多的技术公司合作，使用了很多技术，包括了射频RFID包括蓝牙，移动设备，都可以和我们进行连接，有些情况下客户会让员工使用手机进行工程流程的设计，这是一个非常高性价比的方式。供应链的管理也是有可能的，你知道出货情况，消费者也知道他会获得什么样的货，所有东西都会及时的上报，都是自动化的。所面临的挑战是要降低成本，包括非常冗余的复杂工作环境和流程，包装流程也是非常复杂的，作为人类而言，面临一个压力的环境，用纸来办公，整个过程非常麻烦，我们想要提供一个高效的解决方案。解决方案的好处，包括了节约原材料，更快的时间到市场的转变。能够增加一个通量和圆规效率改善制造的产出和投资回报率，减少浪费。我给你们描述的未来就是实实在在存在的，如果你们和我合作的话。
最后一张幻灯片，当时TPI所面临的挑战跟现在整个行业是类似的，包括每个叶片更低的人工处理，存在的质量问题等等。我们怎么帮他们？他们通过节约4%的原材料，提高效率，提高了利润率，降低了浪费，最终形成更少的差错和获得更高的质量。通过自动化、数字化的过程，来提高生产效率。
感谢各位的聆听。
（发言由现场速记整理，未经本人审阅）
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