Plataine Ltd.全球副总裁Yoav Boazy:《基于工业互联网及人工智能的风电叶片智能制造——降本成效》

2019-04-12 东方风力发电网 点击:161
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   2019年4月11—12日,第五届中国国际风电复合材料高峰论坛(CWPC2019)于中国重庆隆重召开。在大会专题二:精雕细琢 巧夺天工——“智能设计、智慧制造”中,Plataine Ltd.全球副总裁Yoav Boazy作了题为《基于工业互联网及人工智能的风电叶片智能制造——降本成效》的精彩演讲。

 

  以下为演讲实录:



 

  大家下午好,这是我第一次参加在中国举行的国际风电高峰论坛,非常高兴能够来到这里,我也很吃惊,这个会议的规模很大,主题非常丰富多彩,整个会议非常的精彩,感谢会议主办方,能够充分的安排好会议,我们也希望作为一家公司,能够对这次会议有所贡献。

 

  回顾风力发电叶片历史,第一次有记录的风力发电叶片设备,是出现在公元二世纪一个生活在埃及的希腊人发明的,在当时埃及被罗马人统治,花了很长的时间修建了这样的设备,它能够驱动一个乐器,这是第一个有记载的风力启动设备。

 

  12世纪垂直风力发电在欧洲出现,在农场或者农田里面,这样的风力发电已经成为历史的遗迹。这是第一个电力风力发电机,它有十米长、十米宽,外面覆盖像纤维一样的物质,是一个苏格兰的专家发明,提供电力给他自己的度假屋。一年之后,在美国第一代风力发电机出现了,也是为了提供电力满足家庭需求,这样的工作持续了20年,我们在不断研发出更好的电池,更好的储能设备。

 

  从古代进入到现代,当今社会整个行业趋势,能量的消耗,能源的消耗在未来几年会达到80GW左右,预期的年收会达到66—67亿欧元,也就是从现在开始到往后的五年时间。更长的叶片能够带来更大的效率,对此各位都非常熟悉。而且还可以看到风力发电的能力和水平,这是我们最近看到的一个报告,在2017年总风力发电能力达到540G瓦,中国已经远远领先于世界上其他国家,中国几乎占据了全世界市场的40%,这是令人非常震惊的,中国的政府,还有中国风力发电行业正在拥抱新的技术,正在走向世界,不仅是在制造业方面,而且是在研究方面,中国都在走向世界,看上去一切都很美好,需求巨大,市场发展很快,收入不断的增加。

 

  但是对我们来说,生活很艰难。为什么要这样说呢?因为我们看到每年在需求方面两位数的增长,整个市场还是竞争非常激烈。制造商的成本增长,他们的利润也不高,年报平均净利润只有3%—7%,很遗憾,他们的净利润不高,所以他们降低成本。如果我现在告诉你,我可以帮你节约原材料的3%或者8%怎么样?

 

  在之前我给大家介绍一些理念,关于我们的思维方式,还有我们的一个运作方式。我们是一家软件公司,通常来说给我们一些数据,我们会给您提供一个可视化的仪表盘,你可以了解很多信息。这是在巴黎市中心的一张地图,有很多信息包含在这张数码图里面,有警车的位置,交通堵塞等信息,比如要从A点到B点,看这副图肯定让我的头脑非常混乱,我会想到没有这样的图反而更好。所以我们需要去了解街道怎么走?有没有捷径?怎么样往左转,走多久往左转?最后才能从A点到B点。

 

  如果有这么一张图会怎么样?这是一个非常好的数字辅助系统,我们信任他们,这些数字化辅助系统告诉你去哪里?就像蓝色的箭头一样,就像有人牵着你的手带着你从A点到B点,这是数字化的助手,能够给你提供实时信息,直接让你获得相应的建议,这就是我们的理念,我们把这个引入到制造业中去,这就是我们所做的一个完全互联互通的数字化工厂。每一家工厂的厂房里都有这样的情景,我们很快把这些工厂不同的部门,不同的部分连接起来,能够给他们提供警报,给他们提供指导,通过制造的流程,来让他们的效率更高,同时也带来更多的益处,给我们的业主。我们有所有相关的这些热门词汇,都包含在我们公司里面中,比如致力于工业4.0智慧工厂,包括工业化物联网、互联互通,人工智能解决方案,致力于将整个流程优化,能够把任何电脑,任何机器,任何解决方案数字化进行连接。同时我们的理念就是要改善您的制造流程,降低您的成本。

 

  我们有一些例子:哪一台机器负责什么工作?哪个机器在运作,如果要是出现了故障,马上会响起警报,是出现了瓶颈还是工人没有及时处理问题?在生产车间会发生任何事情。我们应该在它发生之前,就可以先发制人把这个问题解决了。整个的辅助体系是在云上的,所以说对IT人员来说压力很小,所有维护工作都是由我们来做。这是我们的一些客户,很多我们的客户都是来自于航空航天领域,在这个领域工作了很长时间之后,我们会说,好的风力发电的叶片就像是飞机的机翼一样。我们还有很多的合作伙伴,每隔两年时间,我们都可以得到各种各样的奖项,2018最佳实践创新奖,2016工业合成材料奖等等。怎样帮助客户创造价值呢?我们能够带来一个优化的切割解决方案,提高产品原材料产出,所有东西都能实现优化,实现材料追溯性,保证原材料的追溯性和效率,可以将销售商和客户进行无缝连接。

 

  挑战在哪里?首先降低成本是很重要,可以提高原材料的应用,提供反应的时间,包括提供新的设计和修复,包括复杂的包装,包括进行切割和连接的过程,你这是多层切割情况下,会给你提供更好的优化方案。我们已经有一个连接,这种连接就像我所说的一样,可以把任何的东西实现数字化,可以把你工厂里任何的数字化东西联系可以,可以是蓝牙,可以是各种各样的传感器。公司的管理人间,也可以连接ERP,连接的同时,也能够收集数据,现在我们有一个数字化的双胞胎计划,或者叫做数字化的连接器,能够了解行业发生的一切。最终所有在产品线上流动的东西,通过各种各样的技术,以不同用户的案例,来协助我们应对各种的问题,包括一个切割玻璃纤维或者是碳纤维的材料切割卷滚等等。包括产品库存的管理,包括货架的管理,包括追溯工作订单的处理,我们软件的设定方式,可以把自己用的软件和数字化的东西,跟我们连接起来,可以现在使用,也可以稍候使用,也可以在这个工厂,也可以在另外工厂使用,取决于你觉得哪一个生产更相关,你就可以把软件用在和生产更相关的关系。这个软件非常简单,我们收集数据,分析优化,采取行动。优化切割机床的计划,包括进行一个因果分析。产生一个优化的切割计划,能够自动去捕捉最新的几何形状,自动进行切割和处理,满足订单需求。从工程设计到运作都进行一个可追溯性,没有人工的干预,我们是全自动的没有人工的介入。

 

  我们非常关注客户需求,通过ERP获得,库存是从MIS获得,我们也分析生产车间流程,包括任何的局限,包括工人换班的情况,会告诉员工,应该处理哪些订单?使用什么样的原材料?使用什么样的机床和设备?同时我们也会维护信息,出现任何问题,会及时发出一个预警。还有一些例子,更生动一些。这是一个分段线套的工作,在一些环境下,软件对有些人来谈说了,人们无法区分不同的设备,人们可能觉得工作使用这个设备很麻烦,不太友好。现在我们在考量的就是,还在维持以前的工作范式。

 

  另外一个例子,是一个织物动态滚的优化例子,怎么样处理这些动态滚?这是使用优化进行动态滚的一个工作,左手边怎么样把16卷的材料进行分析呢?能够将总的短卷降低50%,我们实现无纸化办公,提供面板没有问题,所有在工厂里的人,都会获得具体的信息。他们只是收到和自己工作相关的信息,经理可以看到全局,可以了解到整个工厂,整个车间包括警报,包括工人实时状况,与此同时呢,在切割方面工作的工作,只看到和自己切割相关的工作,他需要用什么样的机床,需要什么样的切割机器,他只能看到这些信息,这是非常多层非常清晰的,让所有人获得他需要的信息。不会让人们感觉到困惑,也不会造成数据的泄密。而且信息是很重要的,给各自职位的人给他们提供相关的信息。

 

  我们进行一个追溯,比如对这个树脂的容器进行一个追溯,所有的东西都很快就会就位,我们和很多的技术公司合作,使用了很多技术,包括了射频RFID包括蓝牙,移动设备,都可以和我们进行连接,有些情况下客户会让员工使用手机进行工程流程的设计,这是一个非常高性价比的方式。供应链的管理也是有可能的,你知道出货情况,消费者也知道他会获得什么样的货,所有东西都会及时的上报,都是自动化的。所面临的挑战是要降低成本,包括非常冗余的复杂工作环境和流程,包装流程也是非常复杂的,作为人类而言,面临一个压力的环境,用纸来办公,整个过程非常麻烦,我们想要提供一个高效的解决方案。解决方案的好处,包括了节约原材料,更快的时间到市场的转变。能够增加一个通量和圆规效率改善制造的产出和投资回报率,减少浪费。我给你们描述的未来就是实实在在存在的,如果你们和我合作的话。

 

  最后一张幻灯片,当时TPI所面临的挑战跟现在整个行业是类似的,包括每个叶片更低的人工处理,存在的质量问题等等。我们怎么帮他们?他们通过节约4%的原材料,提高效率,提高了利润率,降低了浪费,最终形成更少的差错和获得更高的质量。通过自动化、数字化的过程,来提高生产效率。

 

  感谢各位的聆听。

 

  (发言由现场速记整理,未经本人审阅)



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